小米详解智能家电工厂:关键部件 100% AI 视觉质检
SmartHey12月26日消息,25日晚间,小米官方对小米智能家电工厂进行了详细介绍。据介绍,「小米智能家电工厂」已于今年10月正式投产。这不仅是小米大家电业务发展的重要里程碑,也意味着小米成功实现了从产品设计、研发到自主制造的全链条闭环。

作为新一代智能工厂,该工厂已实现高度自动化。在注塑与钣金车间,已达成全流程100%自动化的“黑灯生产”模式,部分零部件加工精度可达±0.05毫米。一条总长4.2公里的空中运输带贯穿厂区,如同工厂的“动脉”,高效连接六大生产车间,实现物料跨区域智能流转。
地面上,161台AMR自主移动机器人持续运行,具备自主导航与智能避障能力,可精准配送核心部件。全厂智能物流覆盖率达94%,显著提升运转效率,同时降低传统人工运输带来的损耗风险。依托高效的智能协同系统,工厂平均每6.5秒即可完成一台空调的下线。
此外,工厂还实现了关键部件100% AI视觉质检。相比传统制造中仅对整机全检、零部件抽检的方式,小米智能家电工厂利用先进的AI视觉技术,对内外机主板、注塑件、钣金件、风轮、蒸发器、冷凝器等核心零部件进行100%高精度检测。通过高像素相机扫描结合端侧AI模型,检测过程更加快速、准确。

小米智能家电工厂是小米首个大型家用电器生产基地,位于武汉市东湖高新区。2024年8月,项目签约落户武汉;同年11月26日奠基开工,2025年1月20日完成主体结构封顶。从签约到开工仅用3个月,开工后不到2个月即实现封顶,创造了新的“光谷速度”。
